Все про електронакладення цинкового покриття
Поки ми продовжуємо розвиватися в галузі технологій, електрохромування оцинковане з'явилося серед найбільш відомих покриттів для різних цілей. Поєднання електрохромування та оцинковування привело до створення шару, який надає багато переваг, що робить його улюбленим вибором для багатьох застосувань. Ця стаття містить короткий детальний опис ROGO електрохромованого оцинкована сталь що це таке, його переваги, винаход, захист, використання та прості поради щодо застосування, обслуговування, якості та програмного забезпечення.
Электрохімічно оцинкований - це шар, який утворюється методом електрохімічного нанесення залізної сплаву на металевий субстрат. Ця техніка називається електрооцинковуванням, також вона потребує погруження сталі в розчин, що містить іони цинку, і застосування потужного електричного струму. ROGO електрооблужений оцинкований результат - це шар, який є рівномірним, довговічним та має надзвичайне опору до знищення.
Одна з найзначніших характеристик електрохімічно оцинкованого покриття ROGO - це справді прикладна корозійна опору. Цинк, який є головною частиною покриття, має здатність природньої опори до знищення, що означає, що покриття може захищати металевий субстрат від ржавчини та інших видів знищення. Покриття зазвичай рівномірне і має стабільну глибину, що робить його ідеальним для застосувань, де важливість точності розмірів є ключовою.
Деякі інновації є значущими для електрогалузована сталь оболонки ROGO. Ймовірно, одна з найбільш видатних інновацій - це використання високопривідних сталей, що збільшило зацікавленість у більш міцних і ефективних оболонках. Прихід нових технологічних брендів також призвів до введення тонших оболонок, які забезпечують ту саму ступінь опору, що й більш товсті оболонки.
Вже піднято проблеми щодо безпеки електрохімічно галузевих покриттів ROGO, особливо щодо потенційних негативних впливів на здоров'я через контакт з цинком. Наприклад, було доведено, що рівні покриття цинком на цих оболонках значно нижче за пороговими значеннями безпеки, встановленими регулюючими органами по всьому світу.
підприємство, орієнтоване на експорт, ROGOSTEEL за останнє десятиліття зосередилося на підвищенні якості продукції та розвитку обслуговування клієнтів. Завдяки зусиллям усього колективу ROGOSTEEL встановила співробітництво з понад 500 клієнтами з 100 країн Азії, Європи, Південної Америки, Океанії та Африки й здобула міцну репутацію завдяки чесності та прагматичному підходу. У 2014 році компанія успішно пройшла сертифікацію ISO 9001 щодо якості електролітично цинкованих систем і отримала сертифікат KS. Крім того, ROGOSTEEL має сертифікати SGS та BV на проведення випробувань і неодноразово протягом кількох років поспіль отримувала почесні звання «Найкраще експортне підприємство Шанхая», «Продукція Китаю, що не підлягає інспекції» та «Відмінна торгівельна компанія Alibaba». Рівень задоволеності клієнтів становить 100 %.
9-а виробнича лінія компанії Rogosteel, річна потужність якої перевищує 2 мільйони тонн; компанія уклала стратегічні довгострокові угоди з понад 20 професійними логістичними агентами та великими національними брокерами портової митниці, що забезпечує ефективність відправлення вантажів. Ми співпрацюємо з нашими клієнтами у процесі оформлення різних сертифікатів випробувань та сертифікації для митниці: електролітного оцинкування, доставки товарів тощо. Серед них — сертифікація BV, сертифікат походження (CO), сертифікація посольством тощо. Досвідчені фахівці з післяпродажного обслуговування доступні 24/7 для контролю над наданням послуг. Упродовж 12 годин компанія зможе відповісти на будь-які питання, пов’язані з післяпродажним обслуговуванням, та надати рішення протягом 24 годин.
Rogosteel надає широкий асортимент продукції, у тому числі оцинковану/оцинковану/колірнолаковану сталеву стрічку (включаючи матову PPGI / рельєфну PPGI / панелі для побутової техніки), покрівельні листи та холоднокатану алюмінієву стрічку. Ми пропонуємо послуги з індивідуального проектування. Доступні кольори за шкалою RAL та індивідуально розроблені кольори. Продукція ідеально підходить для різноманітного використання: профільовані листи / глазуровані плитки / сендвіч-панелі / побутова техніка, електролітично оцинковані шафи / каркаси. Серед відповідних прикладів — будівництво портів на Близькому Сході, державні закупівлі в галузі інженерних робіт та аеропорти величезних розмірів у Східній Європі.
Компанія Rogosteel сертифікована за стандартами ISO 9001 (Система управління якістю), ISO 14001 (Система управління навколишнім середовищем) та OHSAS 18001 (Система управління охороною праці та безпекою праці), а також має сертифікати SGS/BD та інші. Сировина для виготовлення основних матеріалів продукції походить від компаній Tangshan Iron and Steel та HBIS. Фарби, що використовуються у виробничому процесі, виробляються міжнародно визнаними брендами, зокрема AKZO та PPG. У продукції застосовується передова технологія: високотехнологічні виробничі лінії, імпортовані з Німеччини, повністю герметичні виробничі ділянки та суворий контроль якості. Виробнича лінія контролюється фахівцями — інспекторами з електролітичного цинкування та оцинкування у реальному часі. Готова продукція перевіряється з точністю 100 %. Пропонуємо спеціалізоване обладнання, зокрема динамічну систему моніторингу товщини шару Zynth, детектори дефектів, обладнання для вирівнювання плит та обладнання для випробувань на стійкість до ультрафіолетового випромінювання. Гарантія — 15 років.
Використання електрохімічного галузевого покриття не є складним. ROGO електро галв чиستий і без будь-яких забруднень, нафтопродуктів та жиру. Коли процес завершено, субстрат піддається пімерення у розчині цинкових іонів, причому для запуску процесу електронакладання використовується електрична енергія. Глибина шару може бути регульована за допомогою зміни струму та часу пімерення.
Якість електронаkładених цинкових покриттів значно залежить від декількох факторів, таких як субстрат, цинкове металеве покриття, метод електронакладання та процедура післяобробки. Для ROGO сталь з електрогальванізацією щодо обов'язкових критеріїв, необхідно використовувати найкращі матеріали, дотримуватися запропонованих процедур та проводити контроль якості. Термін служби шару можна продовжити, застосовуючи правильні процедури технічного обслуговування.
Електролітно-оцинковані покриття, що застосовуються в широкому спектрі галузей, зокрема в автомобільній промисловості, будівництві, авіакосмічній та суднобудівній галузях. На ринку автомобільної промисловості електролітно-оцинковані покриття можна використовувати для кузовних елементів, а також інших деталей, які вимагають високої стійкості до корозії. Ці покриття застосовують у будівельній галузі для покрівель, фасадних облицювань та несучих конструкцій. ROGO електрогалванізований оцинковані деталі літальних апаратів, тоді як морська галузь використовує їх у суднобудуванні та для офшорних споруд.
Електролітно-оцинковане покриття — це універсальне й ефективне за товщиною покриття, яке забезпечує низку переваг, зокрема виняткову стійкість до корозії, точність розмірів і однорідність. У галузі електролітно-оцинкованих покриттів відбулися значні інновації, що призвели до підвищення якості та ефективності таких покриттів. Крім того, проблеми, пов’язані з безпекою через виділення цинку, вирішено, а також рівні його виявлення знаходяться в межах встановлених порогів безпеки. Використання електролітно-оцинкованих матеріалів разом із дотриманням рекомендованих технологічних процесів гарантує високу якість кінцевого продукту.
Авторське право © ROGO INDUSTRIAL (SHANGHAI) CO.,LTD. Всі права захищені - Політика конфіденційності
