Сталь CRC від ROGO — це одна з форм сталі, яка виробляється у спеціальному процесі холодної прокатки, спрямованому на створення високої міцності і тривалості. Холодна прокатка — це процес, що підвищує якість цієї сталі, коли вона формується та стискається при нижчих температурах. Переваги сталі CRC у заводських будівлях та будинках: по-перше, вона майже повністю сяйвона на дотик і, таким чином, може забезпечувати захист від ржавчини і корозії. Це також робить її метеозахищеною і вологозахищеною. При цьому завдяки своєму жорстечі, ROGO CRC Холодна прокатка зуміє нести деяку навантаження і добре витримує умови, у яких інші матеріали легко можуть виходити з ладу під тиском.
CRCA сталь є низьковуг勒истою stal'yu: Це означає, що вона трохи углецевана, щоб покращити її властивості. Ця сталь стає сильнішою і значно більш конкурентоспроможною за звичайну м'яку сталь завдяки холодному прокатуванню продукту. Це відбувається при кімнатній температурі, коли сталь проходить через валки. Таким чином, формування та стиснення металу дають гладкий стальний продукт з однаковою товщиною у будь-якій точці. Хорошо, але все ж таки всі частинки CRC сталі 'прочні', і кінцевий продукт надзвичайно надійно використовується у різних застосуваннях.
CRC сталь має високу міцність на розтяг, вона має довготривалі переваги стійкості, тому її використовують у будівництві. ROGO холодна прокатна стальна плита застосовується в різних конструкціях, включаючи будинки, мости та трубопроводи тощо, оскільки сила конструкцій є обов'язковою. Це лише чверть льодяної гори, оскільки сталевий CRC можна використовувати багатьма способами, включаючи: дах і стіни. Вони спеціально спроектовані для постійних погодних умов, що, за рівними мірами, означає, що вони мають довгу тривалість. Саме тому сталевий CRC є хорошим вибором для зовнішньої сторони будинків, оскільки вони повинні витримувати дощ, вітер та інші зовнішні сили.
Тепер про те, як ці типи виготовляються. Одна з найбільших різниць між CRC сталлю та гарячокатаною сталлю полягає в тому, що будь-який тип специфікації або градації матиме доданий S, наприклад, SPCCT. Холодне прокатування - це процедура виготовлення CRC сталі, при якій сталь нагрівається до дуже низької температури і одразу ж охолодається. З іншого боку, гарячокатані стальні квадрати виготовляються методом, що має високу температуру. Ці різні форми виробництва впливають на винесення різних властивостей сталі. Гарячокатана сталь є відносно менш вартісною і, як правило, має вигляд, який виглядає більш прийнятним для застосування у деяких умовах. Навпаки, CRC сталь є відносно дорожчею, але поверхня дуже схожа на дзеркало і відносно жорстка за вагою. Це робить CRC сталь ідеальною для предметів, таких як більш міцні та аккуратні проекти, які вимагають сталі для будівництва.
Оскільки вона є сильнішою і більш тривалою, ніж арматура для цементного бетону, залізо CRC ідеальне для вимогливих завдань, які можуть тривати доволі довго навіть у вимогливих умовах. Воно також може витримувати велику вагу і не ламається або не гнучить, а також високостійке до погодних умов. Крім того, те, що у нього гладка покриття поверхні - це велика перевага, оскільки воно може бути стійким до ржавли і корозії. Отже, використання ROGO холодно катаній сталі більш відповідне в промисловому та будівельному секторі, де сила, м'язистість і шліфовані властивості мають найбільше значення.
як компанія, що спеціалізується на експорті сталі CRC, ROGOSTEEL протягом останнього десятиліття зосереджує зусилля на поліпшенні якості продукції та розвитку сервісних послуг. ROGOSTEEL встановила співпрацю з понад 500 клієнтами в Азії, Європі та Південній Америці. Компанія також здобула репутацію завдяки своєму прагматичному підходу та принциповості. Протягом тривалого часу ROGOSTEEL було присуджено звання «Найкраще експортне підприємство Шанхая», сертифікат «Продукція Китаю без інспекційного контролю» та нагороду «Видатний торговий партнер Alibaba». Рівень задоволеності клієнтів становить 100%.
Rogosteel надає широкий асортимент продукції, у тому числі оцинковану/оцинковану/колірнолаковану сталеву стрічку (включаючи матову PPGI / рельєфну PPGI / панелі для побутової техніки), покрівельні листи та холоднокатану алюмінієву стрічку. Доступні індивідуальні послуги у 1825 кольорах за шкалою RAL, а також можливість вибору кольору за бажанням клієнта. Продукція ідеально підходить для багатьох різних застосувань сталевих листів CRC, зокрема для глазурованих плиток, сендвіч-панелей, побутової техніки, шаф електроживлення та кільових профілів. Прикладами відповідних проектів є будівництво портів на Близькому Сході, державні закупівлі в рамках інженерних проектів та великі аеропорти Східної Європи.
Rogosteel має 9 сталеплавильних ліній CRC з річною потужністю 2 000 000 тонн і уклав довгострокові стратегічні угоди з понад 20 спеціалізованими логістичними компаніями та провідними національними митними брокерами портів, що гарантує ефективність відправлення вантажів. Ми можемо співпрацювати з клієнтами у підготовці різноманітних сертифікатів випробувань для документального митного очищення при поставці товарів. Це включає сертифікат BV, сертифікат походження (CO) з нотаріальним засвідченням у посольстві тощо. Досвідчена команда фахівців з післяпродажного обслуговування доступна цілодобово протягом усього року, щоб забезпечити постійний контроль якості обслуговування. Упродовж 12 годин бізнес-підтримка вирішуватиме будь-які питання післяпродажного обслуговування, а попередні рішення надаватимуться протягом 24 годин.
Компанія Rogosteel успішно пройшла сертифікацію за стандартами ISO 9001 (Система управління якістю), ISO 14001 (Система управління навколишнім середовищем), OHSAS 18001 (Система управління охороною праці та профілактикою профзахворювань), а також отримала сертифікати від SGS/BV та інших організацій. Сировина для виготовлення основи продукту походить від компаній Tangshan Iron and Steel та HBIS. Фарби, що використовуються у процесі виробництва оцинкованої сталі (CRC), виробляються міжнародно відомими брендами, зокрема AKZO та PPG. Виробничий процес базується на високотехнологічному обладнанні преміум-класу, імпортованому з Німеччини. Також передбачені повністю герметичні виробничі дільниці та суворий контроль якості. Усі етапи виробничої лінії контролюються у режимі реального часу 24/7 щодня. Кваліфікована команда інспекторів з контролю якості здійснює постійний моніторинг виробництва в режимі реального часу. Готова продукція підлягає 100%-ному тестуванню. На підприємстві встановлено різноманітне обладнання, зокрема обладнання для вирівнювання листів, детектори дефектів та обладнання для випробування стійкості до ультрафіолетового випромінювання. Термін гарантії — 15 років.
Авторське право © ROGO INDUSTRIAL (SHANGHAI) CO.,LTD. Всі права захищені - Політика конфіденційності
