Предговор: Здраво! И денес ќе зборуваме за нешто што е многу неопходно за да се направи производ: а тоа е CR котла. Нема проблем, ако уште не знаете што е тоа; го ќе објасниме сè чисто и лесно така што секој може да следи. Дали сте се прашале некогаш како се прават работите, како што се автомобилите што ги возиме или зградите што ги гледаме? Постојат многу чекори и многу тешка работа која се врши за да се обработат суровините во корисни производи што ги користиме секој丹. Челикот е само еден од матерijалите кои се вклучуваат во создавањето на многу од овие производи. ROGO cr sheet тврд метал коj што го користиме за да направиме многу работи што ги познавате околу своето куќа, како што е скелетот на вашата куќа, сите онние прибори со кои јадете храна и некои играчкиtoo. Истината е дека многу од работите што им доверуваме во нашето свет за да бидат тврди или безбедни не би посуштевале без челик.
Што е разликата? Челикот се појавува во безброен број форми, но денес ќе го разгледаме еден тип познат како CR спирала. Акронимот „CR“ значи „хладно валиран“. Тоа значи дека челикот е обраден, потоа изравнен и неговата температура е намалена. Спречеку овој процес, CR спиралата станува повеќе одбранлива и исто така лесна за формирање на различни видови предмети. Друг вид челик е познат како „HR спирала“, што значи „топло валиран“. За HR спирала: Челикот се загреува и валира во форма. Но HR спиралата можеби не е толку дрвна или прецизна како CR спиралата поради што во важните производствени форми, производителите користат CR спирала.
Примена на CR спирала во производство: Потоа, кои индустрии може да ги видите да се влијат од CR спиралите? Фактот, со други зборови, е присутен во вашето околност! CR спиралата се користи за градежни материјали за создавање на структури како куќи и други важни работи како автомобили, хладилки, микроволнови печки, компјутери, ТВ-апарати итн. Дури и ROGO. цена на gi спирала доколку ќе биде секиран, обликован и со друга димензија, така што можат да го искористат во многу видови на челични производи. Квалитетот на лентата значи дека постои голем број на различни нешта што може да се прават или формираат од CR спирала.
Пред CR Спирала: Сирово Чело до CR Спирала Почнува со сирово чело, което се секира во големи метални блокови. Овој сиров челик на крајот минува низ редица машини за хладно челична обработка, за да се добие конечниот облик на CR спирален облик. Ова вклучува чишћење на челото така што се отстранува било каков гряз, секирање го на потребната величина и потоа го извртува со прилагодена топлина за да се охлажда. Металот се претвара во рамнински челични листови и може да се чува додека не е потребен за разни производи. Потоа се формира во железните обlicи и размери за секој производ.
Долгови и недостатоци на CR Coil — Првата прашање што може да се појави во вашето ум е зошто CR coil е толку познат во производството. Јачина: Еден од причините е дека е многу јак, па може да издржи голем број на ударите и да остане во добро состојба. Ние имаме високо тррајни Qsteel CR coil производи, може да рачunate на нашата челид за непрекинето функционирање. ROGO галияни листови спирални е също така многу прецизен, и затоа дава производителите можност да произведат продукти со точни димензиите според спецификациите. Освен тоа, може лесно да се боядисува и да се покрие благодарение на неговата гладка површина што помага да се предотвратат ржавината и мали штети. Но, пред да сметате дека CR coil е решението, постојат и некои ограничувања при неговото користење. На пример, е помало гибок од другите материјали кои треба да се обликуваат во кружни форми. Поради потенцијалните загнетувања, CR coil може да биде подобро ценет од некои други видови на челид, па производителите треба да го земат овој фактор предвид кога ќе евалуираат кои материјали да користат.
како извозно ориентирано претпријатие, ROGOSTEEL во последните десет години се фокусираше на подобрување на квалитетот на своите производи и подобрување на услугите. ROGOSTEEL изгради соработнички односи со повеќе од 500 клиенти низ Азија, Европа и Јужна Америка. ROGOSTEEL исто така ужива репутација поради практичноста на неговите CR-ленти и интегритетот. Компанијата беше наградена со титулите „Најдобро извозно претпријатие во Шангај“, „Кина – производи без инспекција“ и „Истакнато трговско претпријатие на Alibaba“ во текот на одреден временски период. Задоволството на клиентите изнесува 100%.
Rogosteel нуди широка понуда на производи, вклучувајќи галванизирани/галванизирани/со боја покриени стоманени ленти (вклучувајќи мат PPGI / испупчени PPGI / панели за домаќински уреди), покривни листови и алуминиумски ленти со ладно влечење. Нудиме персонализирани услуги: 1825 RAL бои, а клиентите можат да бираат посебни бои според нивните потреби. Може да се користи во разновидни примени. Идеален е за коругирани плочи/глазирани плочки/CR ленти/домаќински уреди/табли за распределба на електрична енергија и кила. Примери на релевантни случаи вклучуваат изградба на пристанишни објекти на Блискиот Исток, државни инженерски набавки и големи аеродроми сместени во Источна Европа.
Рогостеел има девет производствени линии со годишна производствена количина од 2.000.000 тони. Исто така, разви долготрајни стратешки партнёрства со повеќе од двадесет професионални логистички агенти, како и со главните национални пристанишни царински посредници, што гарантира ефикасност на испораката на стоката. Според политиките за царинско отстранување на CR-војлова, може да соработува при обработката на различни тестови и сертификати за сертификување во документите за царинско отстранување и испорака на стоката, вклучувајќи ги BV-сертификатот, сертификатот за потврда од амбасада (CO), итн. Екипа од искушани специјалисти за послупродажно сервисирање е достапна 24 часа дневно за да се осигури непрекинат надзор врз сервисот. Во рок од 12 часа, компанијата ќе реагира на кој било послупродажен проблем и ќе обезбеди прелиминарни решенија во рок од 24 часа.
Рогостеел успешно завршил сертификација според ISO 9001 за системот за управување со квалитет, ISO 14001 за системот за управување со животната средина, OHSAS 18001 за системот за управување со професионално здравје и безбедност, како и други сертификати од SGS/БВ. Сировините што се користат за подлогите на производите потекнуваат од Тангшан Ајрон анд Стаул и ХБИС. Боите што се користат во процесот на црната намотка се произведени од меѓународно познати брендови како што се АКЗО и ППГ. Производствениот процес се базира на висококвалитетни производствени машини импортирани од Германија. Исто така, фабриката располага со целосно затворени производствени простори и строг контролен систем за квалитет. Сите аспекти на производствената линија се надгледувани 24/7 секој ден. Искусниот тим за контрола на квалитетот го надгледува производството во реално време. Готовиот производ се тестира со 100% точност. Во фабриката се користи разновидна опрема, вклучувајќи опрема за израмнување на плочи, детектори на дефекти и опрема за тестирање на отпорност кон ултравиолетовата светлина. Гаранциски период од 15 години.
Ауторски права © ROGO INDUSTRIAL (SHANGHAI) CO.,LTD Сите права задржани - Правила за приватност
