냉간 압연 시트 금속은 평평하고 얇아 다양한 응용 분야에서 매우 다목적으로 사용될 수 있는 독특한 유형의 금속입니다. 이는 매우 내구性和 강도를 부여하는 특정 과정을 통해 제작됩니다. 냉간 압연 시트 금속에 대해 더 알아보고 현재 프로젝트에 어떤 차이를 줄 수 있는지 알아보세요.
냉간 압연 시트 금속은 다른 많은 우수한 특징을 가지고 있습니다. 그 휴대성과 작업 용이성은 그것에 대한 최고의 점 중 하나일 수 있습니다. 특정 모양으로 쉽게 자를 수 있고, 구부리거나 용접하여 새로운 것을 만들 수 있습니다. 이러한 다재다능성 때문에 ROGO 냉간 압연 강철 큰 프로젝트의 제작에 적합하거나 자동차와 같은 고정밀도로 무언가를 만드는 경우에도 적합합니다.
롤링 밀은 냉간 압연 시트 금속을 만들기 위해 사용되는 기계입니다. 이것은 금속을 반복적으로 압축할 수 있는 큰 기계입니다. 롤링 밀을 통과할 때마다 금속은 완벽한 두께에 가까워집니다. 압연 과정이 끝난 후의 금속은 적절한 크기와 모양으로 절단될 수 있는 판금입니다.
냉간 압연 시트 금속을 주문할 경우 올바른 두께와 잘못된 두께가 있습니다. 잘못된 두께의 재료로 치수를 다시 요청하여 울陷 없는 소재를 제공받는 것이 공급자에게는 유리할 수 있지만, 귀하의 최종 이익에는 좋지 않을 수 있으므로 적절한 허용오차 내에서 측정치를 확인해야 합니다. ROGO 강철의 게이지는 강도와 전체 구조 수명에 영향을 미치는 주요 요소입니다.
게이지에서는 두께가 측정됩니다. 이 시스템에서는 게이지 숫자가 클수록 얇아진다는 것을 의미합니다. 냉간 압연 금속. 대부분의 프로젝트에서는 18-10 게이지가 사용된 알루미늄 양에 비해 최적의 두께와 강도를 제공합니다. 그러나 더 두꺼운 재료가 필요한 프로젝트라면 더 무거운 게이지를 선택하는 것이 좋습니다.
금속이 준비되면 롤링 밀을 몇 번 통과시켜 적절한 두께로 만들어집니다. 금속이 올바른 게이지로 압연된 후 가위로 절단되고 구멍을 뚫어 형태를 만듭니다. 수작업 또는 특수 기계를 사용하여 모양을 만듭니다. 마지막으로, 결함이나 문제가 없는지 검사한 후 다양한 제품에 사용될 준비가 됩니다.
냉간 압연 시트 금속은 난방 및 냉방 시스템의 덕트 제작에 널리 사용됩니다. 또한 건물의 금속 지붕과 외벽 건설에도 널리 사용됩니다. 그 ROGO 냉연 강선 이러한 응용 사례들이 보여주듯이 우리의 일상 생활에서 매우 다재다능하고 중요한 역할을 합니다.
수출 중심 기업인 ROGOSTEEL은 지난 10년간 제품 품질 및 프로모션 서비스 향상에 집중해 왔습니다. ROGOSTEEL은 아시아, 유럽, 남미 지역의 500개 이상 고객사와 협력 파트너십을 구축하였습니다. 또한 회사는 실용적 접근 방식과 성실성을 바탕으로 ‘냉간 압연 강판’ 분야에서 높은 신뢰도를 확보하고 있습니다. ROGOSTEEL은 연이은 여러 해 동안 ‘상하이 최우수 수출 기업’, ‘중국 검사 면제 제품’ 인증, ‘알리바바 우수 무역 기업’ 등 다수의 상을 수상하였습니다. 고객 만족도는 100%입니다.
Rogosteel은 다양한 제품을 제공하며, 이는 갈바니아/색상 도장 강선圈(마트 ppgi 포함/엠보싱 ppgi/가전 패널), 지붕 시트, 냉간 압연 알루미늄 선 등이 있습니다. 고객 맞춤형 서비스로는 1825 색상의 RAL 및 사용자 정의 색상도 가능합니다. 냉간 압연 시트 금속제품은 다양한 용도로 사용되며, 예를 들어 광동판, 유리 타일/샌드위치 패널/가전제품, 전원 공급 장치 캐비닛/골조구조물 등이 있습니다. 관련 사례로는 중동의 항만 시설 건설, 동유럽에 위치한 거대 규모의 정부 공공 조달 공항 프로젝트 등이 있습니다.
로고스틸은 ISO 9001 품질 경영 시스템, ISO 14001 환경 경영 시스템, OHSAS 18001 직장 보건 안전 관리 시스템, SGS/BD 등 다양한 인증을 성공적으로 취득하였습니다. 제품 기재에 사용되는 원자재는 탕산 철강(Tangshan Iron and Steel) 및 HBIS에서 공급받습니다. 냉연 강판 제조 공정에 사용되는 도료는 AKZO, PPG 등 국제적으로 유명한 브랜드의 제품입니다. 생산 공정은 독일에서 수입한 고급 생산 장비를 기반으로 운영되며, 완전 밀폐형 생산 구역과 엄격한 품질 관리를 특징으로 합니다. 생산 라인의 모든 측면은 매일 24시간 연속 실시간 모니터링됩니다. 숙련된 품질 검사 팀이 실시간으로 생산 과정을 감독합니다. 완제품은 100% 정확도로 검사됩니다. 보드 평탄화 장비, 결함 탐지 장비, 자외선 내성 시험 장비 등 다양한 시험 장비를 보유하고 있습니다. 보증 기간은 15년입니다.
로고스틸(Rogosteel)은 연간 200만 톤의 생산 능력을 갖춘 9개의 생산 라인을 보유하고 있으며, 화물 운송의 효율성을 확보하기 위해 20개 이상의 전문 물류업체 및 국내 최대 규모의 항구 세관 중개업자들과 장기적인 전략적 협약을 체결했습니다. 고객의 사양 및 국가 정책에 따라, 상품 인도를 위한 검사 및 인증서 발급, 서류 작성, 세관 통관 등 다양한 지원 서비스를 제공합니다. 이에는 BV 인증, CO(원산지 증명서), 냉연 강판(Cold rolled sheet metal) 인증 등이 포함됩니다. 당사는 자격을 갖춘 애프터세일즈 부서를 운영하며, 전 과정에 걸쳐 애프터세일즈 서비스를 모니터링하고 있습니다. 이 서비스는 24시간 연중무휴로 제공되며, 접수 후 12시간 이내에 업무 담당자가 애프터세일즈 관련 문의에 대응하고, 24시간 이내에 초기 해결 방안을 제시합니다.
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