Bobine HDG HDG, ou acier galvanisé à chaud (revêtu de zinc), est un procédé dans lequel l'acier est plongé dans un bain de zinc fondu. Cela signifie que l'acier revêtu de zinc offre une résistance à la corrosion. C'est précisément ce zinc qui protège le métal contre la rouille et la corrosion. Les ouvriers plongent à chaud, en acier galvanisé dans du zinc fondu pour créer des bobines ZDH. Cela forme une barrière protectrice durable sur le métal. Les bobines ZDH sont utilisées par de nombreuses industries, allant de la construction à l'automobile.
Il y a de nombreuses excellentes raisons de choisir ROGO lames d'acier galvanisé à chaud premium sont utilisés dans de nombreuses industries. Une des principales raisons est leur extrême résistance à la corrosion. C'est en partie pour cette raison que les pièces métalliques, globalement, ont une durée de vie plus longue. Les bobines Z275 sont également durables et résistantes à l'usure, idéales pour les environnements difficiles. En même temps, le revêtement de zinc leur confère un aspect net et lisse, assurant ainsi un produit fini plus attrayant.
Une manipulation et un stockage appropriés sont essentiels pour maintenir les bobines Z275 en bon état. Il convient d'utiliser l'équipement et la méthode adaptés pour transporter bobines de tôle galvanisée afin d'éviter qu'elles ne soient endommagées ou que des travailleurs ne soient blessés. Les bobines Z275 doivent être placées dans un endroit sec et suffisamment ventilé pour empêcher l'accumulation d'humidité, ce qui pourrait entraîner de la rouille. Il est également crucial d'empiler soigneusement les bobines afin d'éviter de courber ou déformer les feuilles métalliques.
Les bobines HDG sont très utiles et pratiques, mais nous devons tenir compte de leur impact environnemental. La production de bobines HDG nécessite beaucoup d'énergie et de ressources, et peut entraîner une pollution environnementale. Cependant, les bobines HDG de ROGO ont une longue durée de vie et un cycle de remplacement étendu. Cette durabilité réduit les déchets et s'avère également efficace en termes de ressources.
Plusieurs critères doivent être pris en compte lors du choix des bobines HDG pour votre projet. Tout d'abord, identifiez vos besoins spécifiques — par exemple, l'épaisseur et la taille des feuilles métalliques. De plus, quelle résistance à la corrosion est nécessaire, et l'esthétique est-elle importante pour vous ? Choisissez donc un bon fabricant, comme ROGO, qui pourra vous fournir une qualité bobines de tôle galvanisée et un bon service.
Rogosteel propose une vaste gamme de produits, notamment des bobines d'acier galvanisées/galvanisées/revêtues de couleur (y compris PPGI mat / PPGI embossé / panneaux pour appareils électroménagers), des tôles de couverture, des bobines d'acier laminé à froid et des bobines d'aluminium. Des services sur mesure sont disponibles dans 1825 couleurs, y compris les teintes RAL et des couleurs personnalisées selon les besoins des clients. Ces produits conviennent à de nombreuses applications : ils sont idéaux pour les panneaux ondulés / les tuiles vitrées / les panneaux sandwich / les bobines HDG pour usage domestique / les armoires de distribution électrique / les rails porteurs. Parmi les exemples concrets figurent des villes d'Europe de l'Est, de grands aéroports nationaux, les usines Samsung en Corée du Sud, les réfrigérateurs Hisense en Afrique, ainsi que les marchés publics, les projets d'ingénierie et les constructions portuaires au Moyen-Orient.
Rogosteel dispose de 9 lignes de déroulage de bobines à chaud, avec une capacité de production annuelle de 2 000 000 tonnes, et a conclu des accords stratégiques à long terme avec plus de 20 entreprises logistiques spécialisées ainsi qu’avec les principaux courtiers en douane des ports nationaux, garantissant ainsi l’efficacité de l’expédition des marchandises. Nous pouvons collaborer avec nos clients pour établir divers certificats d’essai requis aux fins du dédouanement documentaire lors de la livraison des marchandises. Cela comprend notamment le certificat BV, la certification de l’ambassade (certificat d’origine), etc. Une équipe expérimentée d’experts en service après-vente est disponible 24 heures sur 24, 7 jours sur 7, afin de veiller au suivi continu du service. Tout problème après-vente est pris en charge dans les 12 heures, et une solution préliminaire est fournie dans les 24 heures.
une entreprise orientée vers l'exportation, ROGOSTEEL s'est concentrée, au cours de la dernière décennie, sur l'amélioration de la qualité de ses produits et la promotion d'un service client de haut niveau. Grâce aux efforts de l'ensemble de ses collaborateurs, ROGOSTEEL a établi des relations de coopération avec plus de 500 clients provenant de 100 pays en Asie, en Europe, en Amérique du Sud, en Océanie et en Afrique, et s'est forgé une réputation solide fondée sur son honnêteté et son approche pragmatique. En 2014, l’entreprise a obtenu la certification ISO 9001 pour son système de gestion de la qualité des bobines à chaud (Hdg), ainsi que la certification KS. Par ailleurs, elle détient les certifications SGS et BV pour les essais et a été régulièrement distinguée, pendant plusieurs années consécutives, par les titres suivants : « Meilleure entreprise exportatrice de Shanghai », « Produits chinois exemptés d’inspection » et « Excellent partenaire commercial Alibaba ». Le taux de satisfaction client est de 100 %.
Rogosteel est certifié selon le système de management de la qualité ISO 9001, le système de management environnemental ISO 14001, le système de management de la santé et de la sécurité au travail OHSAS 18001, ainsi que par SGS/BV et d'autres certifications. Les matières premières destinées aux substrats des produits proviennent de Tangshan Iron and Steel et de HBIS. Les peintures utilisées dans le processus de production sont fabriquées par des marques internationalement reconnues telles qu’AKZO et PPG. La technologie employée pour la fabrication du produit repose sur des lignes de production haut de gamme importées d'Allemagne, des zones de production entièrement fermées et un contrôle qualité rigoureux. La ligne de production est surveillée en temps réel par des professionnels issus de l’équipe des inspecteurs de bobines HDG. Le produit fini est contrôlé avec une précision de 100 %. Nous proposons des équipements tels que le dispositif dynamique de surveillance des couches Zynth, les détecteurs de défauts, les équipements d’aplatissement des tôles et les équipements d’essai de résistance aux rayons ultraviolets. Garantie de 15 ans.
Droits d'auteur © ROGO INDUSTRIAL (SHANGHAI) CO.,LTD Tous droits réservés - Politique de confidentialité
