Étrangement, bien que le froid ne soit pas recommandé pour la plupart des êtres vivants, c'est exactement ce que l'on souhaite avec les tôles métalliques. Exactement, les tôles métalliques laminées à froid sont des matériaux indispensables pour l'industrie moderne, utilisés pour fabriquer des véhicules et construire des gratte-ciel qui touchent le ciel. ROGO connaît les avantages des tôles métalliques laminées à froid et pourquoi elles conviennent à de nombreuses applications.
L'une des différences les plus importantes entre les tôles métalliques laminées à froid et celles laminées à chaud réside dans la résistance. Les tôles laminées à froid sont moins susceptibles de se plier, de se déformer ou de se fissurer car elles sont fabriquées à des températures plus basses. Cela feuilles et bobines gi les rend idéales pour des applications critiques telles que les pièces automobiles, les appareils d'ingénierie et les projets de construction où un matériau solide est essentiel.
Elles sont également plus faciles à façonner et à manipuler que les tôles laminées à chaud, ce qui est un autre avantage. La finition lisse de l'aluminium permet de les découper, de les percer et de les plier pour une variété d'applications. Cela peut être très utile lors de la conception de formes complexes ou de motifs nécessitant des détails spéciaux qui seraient possiblement difficiles à réaliser à la main.
Mais attendez, comment fabriquons-nous des tôles métalliques laminées à froid en premier lieu ? Une énorme bobine ROGO d'acier, une grande rouleau de métal, marque le début du processus. La bobine passe par une séquence de laminoirs à température ambiante pour réduire l'épaisseur et augmenter les propriétés de traction du métal.

Le métal est soumis à une chaleur spécifique qui ne peut avoir lieu qu'après que le métal a été laminé à la bonne épaisseur. L'acier allié est chauffé à une très haute température puis refroidi progressivement. En recuitant le acier doux laminé à froid , nous pouvons améliorer ses qualités et le plier sans qu'il se casse à nouveau, ce qui peut être interprété comme étant idéal pour travailler.

Les tôles métalliques laminées à froid par ROGO ont un grand nombre d'utilisations et d'applications dans de nombreuses industries. L'un des usages les plus courants est qu'elles sont utilisées dans la fabrication de voitures, telles que les panneaux de carrosserie, les composants du châssis et autres pièces critiques nécessaires au bon fonctionnement de la voiture. De plus, elles sont utilisées dans la fabrication de toits, de murs ainsi que d'autres structures architecturales qui exigent des matériaux résistants.

Bien que le métal laminé à chaud soit significativement moins coûteux que les alternatives laminées à froid, il y a quelques raisons pour lesquelles vous pourriez préférer les tôles laminées à froid. Les tôle d'acier laminée à froid sont généralement plus dures et vous pouvez faire confiance à la différence supplémentaire en termes de solidité pour obtenir de meilleurs résultats dans les travaux nécessitant des matériaux durables.
spécialisée dans les tôles laminées à froid destinées à l’exportation, ROGOSTEEL s’est concentrée, au cours de la dernière décennie, sur l’amélioration de la qualité de ses produits et le développement de ses services. ROGOSTEEL a établi des relations de collaboration avec plus de 500 clients répartis en Asie, en Europe et en Amérique du Sud. L’entreprise s’est également forgé une réputation grâce à son approche pragmatique et à son intégrité. Elle s’est vu décerner à plusieurs reprises les distinctions « Entreprise exportatrice la plus performante de Shanghai », « Produits chinois exemptés d’inspection » ainsi que « Commerce exceptionnel Alibaba ». Le taux de satisfaction client est de 100 %.
Rogosteel propose une vaste gamme de produits, notamment des bobines d'acier galvanisé / galvanisé / prélaqué (y compris PPGI mat / PPGI embossé / panneaux pour appareils électroménagers), des tôles de couverture, des bobines d'acier laminé à froid et des bobines d'aluminium. Services personnalisés proposés : 1 825 couleurs RAL et couleurs sur mesure pour les clients sont disponibles. Ce produit est idéal pour de nombreuses applications, telles que les plaques ondulées / les tuiles vitrées / les panneaux sandwich, les appareils électroménagers / l'alimentation électrique (tôles métalliques laminées à froid) / les rails porteurs. Des exemples de projets pertinents incluent le développement d'infrastructures portuaires au Moyen-Orient et l'approvisionnement gouvernemental pour de grands aéroports situés en Europe de l'Est.
Rogosteel dispose de neuf lignes de production, avec une capacité annuelle de 2 000 000 de tonnes. L’entreprise a également noué des partenariats stratégiques à long terme avec plus de vingt agents logistiques spécialisés ainsi qu’avec des courtiers en douane de grands ports nationaux, garantissant ainsi l’efficacité de l’expédition des marchandises. Conformément aux réglementations applicables aux tôles d’acier à froid, Rogosteel peut collaborer à la réalisation de divers essais et à l’obtention de certificats de conformité figurant dans les documents douaniers, notamment le certificat BV, la certification consulaire (CO), etc. Une équipe de spécialistes expérimentés du service après-vente est disponible 24 heures sur 24 pour assurer un suivi continu du service. Dans un délai de 12 heures, l’entreprise sera en mesure de répondre à tout problème survenu après la vente, et de proposer une solution préliminaire dans les 24 heures.
Rogosteel certifié par SGS/BV. Systèmes de gestion de la qualité ISO 9001, ISO 14001, OHSAS 18001, OHSAS 18001 et ISO 14001. Tôles métalliques à froid. Les matières premières destinées aux produits supports proviennent de Tangshan Iron and Steel et de HBIS. Les peintures utilisées dans le processus de production sont issues de marques internationalement reconnues telles qu’AKZO et PPG. La technologie sous-jacente au produit repose sur des machines de production haut de gamme importées d’Allemagne. L’usine dispose également d’ateliers de production entièrement clos et d’un contrôle qualité rigoureux. La ligne de production est surveillée en temps réel par une équipe de professionnels inspecteurs qualité. Le produit fabriqué est soumis à des tests d’une précision de 100 %. Nous disposons des équipements suivants : équipement de surveillance dynamique de la couche de zinc, équipement de détection des défauts et de nivellement des tôles, et équipement de test de résistance aux UV. Période de garantie : 15 ans.
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