La chapa de acero laminada en frío es un tipo único de metal que es plano y delgado, lo que la hace bastante versátil para muchas aplicaciones. Se fabrica a través de un proceso particular que la hace muy duradera y fuerte. Lee más para conocer sobre la chapa de acero laminada en frío y cómo puede marcar una diferencia en tu proyecto actual.
La chapa de acero laminada en frío también tiene un número de otras excelentes características. Su portabilidad. No es difícil trabajar con ella, lo cual puede ser una de las mejores cosas sobre ella. Puedes cortarla fácilmente en una forma específica, doblarla o soldarla para convertirla en algo nuevo. Debido a su versatilidad, ROGO cold roll steel es adecuada para la fabricación de proyectos mucho más grandes; o si estás creando algo con alta precisión como un coche.
Un molino de rodillos es la máquina que se utiliza para crear chapas metálicas frías laminadas. Esta es una máquina grande que puede comprimir el metal repetidamente. Cada vez que el metal pasa por el molino de rodillos, se acerca más al grosor perfecto. El metal después del proceso de laminación es acero en chapa que puede cortarse al tamaño y forma correctos para su uso.
Si estás ordenando chapa metálica fría laminada, hay un grosor correcto y uno incorrecto. Convencer al proveedor de volver a procesar material libre de abolladuras con el grosor equivocado puede ser rentable para ellos, pero no para tu margen de beneficio, así que toma las mediciones adecuadas con tolerancias apropiadas. El calibre del acero ROGO es un factor importante que afecta la resistencia y la vida útil del cuerpo general.
En los calibres, se mide el grosor. En este sistema, cuanto mayor sea el número de calibre, menor será el grosor del laminado en Frío metal. Para la mayoría de los proyectos, un calibre 18-10 es el mejor en términos de grosor y resistencia en relación con la cantidad total de aluminio utilizada. Pero si estás trabajando en un proyecto que requiere algo más robusto, podrías optar por un calibre de mayor peso.
Una vez preparado el metal, se pasa varias veces por el molino de rodillos para reducirlo al grosor deseado. Después de que el metal ha sido laminado al calibre correcto, se recorta y perfora en formas. El moldeado puede hacerse a mano o con el uso de máquinas especiales. Por último, pero no menos importante, el metal se inspecciona en busca de cualquier defecto o problema antes de que pueda ser enviado y utilizado en una variedad de productos.
La chapa metálica fría es ampliamente utilizada en la industria de la construcción para producir conductos de sistemas de calefacción y enfriamiento. También se utiliza ampliamente para la construcción de techos metálicos y revestimientos de edificios. Ese ROGO bobina de Acero Frío es tan versátil e importante en nuestra vida diaria como lo definen estas aplicaciones.
Como empresa orientada a la exportación, ROGOSTEEL ha centrado sus esfuerzos durante los últimos 10 años en mejorar la calidad de sus productos y servicios de promoción. ROGOSTEEL ha desarrollado alianzas colaborativas con más de 500 clientes en Asia, Europa y Sudamérica. La empresa también goza de una sólida reputación por su enfoque pragmático y su honestidad en el ámbito de la chapa de acero laminada en frío. La compañía ha recibido los premios «Mejor Empresa Exportadora de Shanghái», «Productos chinos exentos de inspección» y «Comercio Sobresaliente de Alibaba» durante varios años consecutivos. La satisfacción de los clientes es del 100 %.
Rogosteel ofrece una amplia gama de productos, incluyendo bobinas de acero galvanizado/colorido/recubiertas (incluyendo ppgi mate/embossed ppgi/paneles para electrodomésticos), láminas para techos, bobinas de aluminio frío. Se ofrecen servicios personalizados en 1825 colores RAL, así como colores personalizados diseñados para clientes. El producto Hoja fría se utiliza en muchas aplicaciones diferentes, como tablones ondulados, tales como tejas vidriadas/paneles sándwich/electrodomésticos, gabinetes de suministro eléctrico/vigas. Algunos ejemplos de casos relevantes son la construcción de instalaciones portuarias en el Medio Oriente, compras de ingeniería gubernamental en aeropuertos de gran tamaño ubicados en Europa del Este.
Rogosteel ha completado con éxito la certificación del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001, el Sistema de Gestión Ambiental ISO 14001, el Sistema de Gestión de la Salud y Seguridad Ocupacional OHSAS 18001, así como otras certificaciones otorgadas por SGS/BV. Las materias primas utilizadas para los sustratos de los productos provienen de Tangshan Iron and Steel y HBIS. Las pinturas empleadas en el proceso de chapa de acero laminado en frío son fabricadas por marcas internacionalmente reconocidas, tales como AKZO y PPG. El proceso de producción se basa en máquinas de alta gama importadas desde Alemania. Asimismo, cuenta con áreas de producción totalmente cerradas y un control de calidad riguroso. Todos los aspectos de la línea de producción se supervisan las 24 horas del día, todos los días. Un experimentado equipo de inspección de calidad supervisa la producción en tiempo real. El producto terminado se somete a pruebas con una precisión del 100 %. Cuenta con una amplia variedad de equipos, incluidos equipos de nivelación de chapas, detectores de defectos y equipos de ensayo de resistencia a los rayos ultravioleta. Periodo de garantía de 15 años.
Rogosteel cuenta con nueve líneas de producción con una capacidad anual de 2.000.000 de toneladas y ha establecido acuerdos estratégicos a largo plazo con más de 20 logísticos profesionales y los mayores agentes aduaneros portuarios nacionales, con el fin de garantizar la eficiencia del transporte de mercancías. De acuerdo con las especificaciones del cliente y las políticas nacionales, podemos ayudar en la preparación de distintos certificados de ensayo y certificación, así como en la documentación necesaria para el despacho aduanero de las mercancías, incluidos, entre otros, el certificado de Bureau Veritas (B.V.) y el certificado de chapa de acero laminada en frío (CO). La empresa dispone de un departamento cualificado de posventa que supervisa el servicio posventa durante todo el proceso, disponible las 24 horas del día. Cualquier incidencia posventa se atiende dentro de las 12 horas, y se proporciona una solución inicial en un plazo máximo de 24 horas.
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