Die CRC-staal van ROGO is een van hierdie tipes staal wat in 'n spesiale koue rolproses vervaardig word, gerig op die skepping van hoë treksterkte en duurskappe. Koue rolprosesering is die proses wat die kwaliteit van die staal verbeter wanneer dit gevorm en geskompres word by 'n lagere temperatuur. Voordelig van CRC-staal in fabrieken en geboue Eerstens is dit byna heeltemal skynend aan die aanraking en kan dus beslis voorsien vir roest- en korrosieresistensie. Dit maak dit ook weerstand biedende teen weer en vocht. Gelyktydig, weens sy starheid, is ROGO CRC Koue Gerolwe in staat om sekere belastings te drags en redelik goed te presteer onder omstandighede waar ander materialen maklik onder druk faal.
CRCA-staal is lae-koolstofstaal: Dit beteken net dat dit liggies verkool word om sy eienskappe te verbeter. Hierdie staal word sterker gemaak en inderdaad veel meer mededingerend as gewone sagte staal as gevolg van koue rolprosesering van die produk. Dit gebeur wanneer die proses by ruimtetemperatuur plaasvind deur die staal deur rolle te laat gaan. Dus, hierdie vorming en kompresie van die metaal bring 'n gladde staalproduk voort op sy oppervlak en 'n meting van dikte by enige punt sal dieselfde grootte van die staalproduk toon. Nou, soveel vir die bewerings dat al die stukke van CRC-staal 'tough' is en dat die eindproduk baie betroubaar gebruik word in 'n verskeidenheid toepassings.
CRC-staal het hoë treksterkte, dit het langtermyn duurskermvoordele wat daarom gebruik word in bou. Die ROGO kourolstaallaaie word in verskeie strukture, insluitend geboue, brûe en buislyne en so voort, toegepas aangesien die sterkte van strukture verpligtend is. Dit is net die punt van die ijsberg omdat CRC-staal op soveel maniere gebruik kan word, insluitend dakbedekking en kantelwande. Hierdie word spesiaal ontwerp vir volhardende weerverhoudings, wat impliseer dat hulle 'n langer duurbaarheid het. Daarom is CRC-staal 'n goeie keuse vir die buitekant van geboue aangesien hulle reën, wind en ander eksterne kragte moet weerstaan.
Nou in hoe hierdie tipes gemaak word, is een van die grootste verskille tussen CRC-staal en warmgerolde staal dat enige tipe spesifikasie of graad 'n S bygevoeg sal kry, soos byvoorbeeld SPCCT. Kourol is die proses van die vervaardiging van CRC-staal, terwyl in die proses staal tot 'n baie lae temperatuur verhit word en meteen afgekoel word. Aan die ander kant word warmgerolde staal vierkante deur 'n metode met hoë temperatuur gemaak. Hierdie verskillende vorms van produksie bring verskillende eienskappe in staal na vore op 'n manier. Warmgerolde staal is relatief goedkoper en het gewoonlik 'n uitkomst wat meer aanvaarbaar lyk om in sommige toestande toe te pas. Teenoorgestelde, CRC-staal is relatief duur om te bekom, maar die oppervlak is ongelooflik spieëlsoos en is relatief stief vir sy massaverhouding. Dit maak CRC-staal ideaal vir items soos sterker en netjies voorkomende projekte wat staal vir bouwerk benodig.
Aangesien dit sterker en langer duur is as wederomstelle vir sementbeton, is CRC-staal ideaal vir eisende take wat lank kan neem, selfs onder eisende toestande. Dit kan ook groot gewigte drags en bree of buig nie en is ook hoogs weerstandig teen weersomstandighede. Behalwe hierdie feit, is die gladde bedekkingsvlak 'n baie groot voordeel aangesien dit weerstand bied teen roes en korrosie. Dus om te sê, die gebruik van ROGO kougerolstaal toepaslik in die industriële- en boubedryf waar sterkte, taaiheid en afwerende eienskappe van kardinale belang is.
as 'n CRC-staalwat op uitvoer gefokus is, het ROGOSTEEL die afgelope dekade daarop gefokus om produkgehalte te verbeter en dienste te bevorder. ROGOSTEEL het 'n samewerkingsverhouding met meer as 500 kliënte oor Asië, Europa en Suid-Amerika ontwikkel. Die maatskappy het ook 'n reputasie vir hul pragmatiese benadering en integriteit verwerf. Die maatskappy is tydens 'n tydperk toegeken die titels "Shanghai se Beste Uitvoeronderneming", "China-se Inspeksievrye Produkte" sowel as "Alibaba se Uitstaande Handelsmaatskappy". Die kliëntevredenheidstelling is 100%.
Rogosteel verskaf 'n wye reeks produkte, insluitend galvaniseerde/galvaniseerde/kleurgekleurde staalrolle (insluitend matte PPGI / reliëf-PPGI / huishoudelike toestelpaneel), dakplate, en koudgewalste aluminiumrolle. Aangepaste dienste is beskikbaar in 1825 RAL-kleure sowel as kleuropsies wat deur klante aangepas kan word. Die produk is perfek vir baie verskillende toepassings vir CRC-staaltellings, soos glasuurteëls / sandwitspaneel, huishoudelike toestelle, kragvoorsieningskasbare, en kiele. Voorbeelde van relevante gevalle sluit in die bou van hawens in die Midde-Ooste, regeringsingenieursprojekte en groot lughawens in Oos-Europa.
Rogosteel het 9 Krs-staallyne met 'n jaarlikse uitset van 2 000 000 ton en het langtermyn strategiese ooreenkomste aangegaan met meer as 20 gespesialiseerde logistieke maatskappye en groot nasionale hawe douane-advokate om die doeltreffendheid van die vervoer van goedere te waarborg. Ons kan saam met kliënte verskeie toetsertifikate vir dokumentdouane-uitsluiting vir die lewering van goedere verwerk. Dit sluit onder andere die BV-sertifikaat en CO-ambassade-sertifisering in. 'n Ervare span ná-verkoopdeskundiges is die hele dag, die hele jaar deur beskikbaar om dienslewering te monitor. Binne 12 uur sal die besigheid enige ná-verkoopkwessies hanteer en voorlopige oplossings binne 24 uur verskaf.
Rogosteel het met sukses die ISO9001-kwaliteitsbestuurstelsel, die ISO14001-omgewingsbestuurstelsel, die OHSAS18001-werkgesondheidsbestuurstelsel sowel as SGS/BV- en ander sertifikasies voltooi. Die grondstowwe wat vir die produksubstrate gebruik word, kom van Tangshan Yster en Staal en HBIS. Verf wat in die CRC-staalproses gebruik word, word vervaardig deur internasionaal gewilde merke soos AKZO en PPG. Die vervaardigingsproses berus op hoë-end vervaardigingsmasjiene wat uit Duitsland geïmporteer is. Dit het ook ten volle omslote vervaardigingsareas en streng kwaliteitsbeheer. Alle aspekte van die vervaardigingslyn word 24/7 elke dag gemonitor. Die vaardige kwaliteitsinspeksieteam monitor die vervaardiging in werklike tyd. Die finale produk word met 100% akkuraatheid getoets. Dit dra 'n verskeidenheid toerusting, insluitend bordvlakmaaktoerusting, defekdetektore en ultravioletbestandheidstoetsuitrusting. Waarborgperiode van 15 jaar.
Kopiereg © ROGO INDUSTRIAL (SHANGHAI) CO.,LTD Alle Regte voorbehoud - Privaatheidsbeleid
